Бережливое мышление (Lean Thinking)

Как повысить производительность труда, качество продукции, сократить время выпуска и уровень запасов без крупных затрат? Столкнулись с проблемой внедрения Lean Production на предприятии?

В программе «Бережливое мышление (Lean Thinking)» вы найдете ответы на эти и другие вопросы, находящиеся в зоне вашей ответственности. Курс дает новые знания и инструменты, которые повышают эффективность работы специалистов производственной сферы.

{{ toggle_program_text }}

1. 01

   Практические приемы разработки нового продукта в условиях дефицита средств, кадров, определенности

   • Понятийный аппарат и область применения.
   • Задачи, стоящие перед предприятием: разработка, освоение, усовершенствование продукции и процессов.
   • Жизненный цикл продукта.
   • Классический НИОКР, Дизайн-мышление, Стартап-гараж.
   • Исследования, генерирование и отбор идей, ТЗ.
   • Анализ причин ранней гибели новых продуктов.
   • Проведение исследований предметной области и смежных областей.
   • Критерии отбора новых продуктов для разработки и освоения.
   • Борьба с излишней формализованностью и забюрократизированностью процедур.
   • Альтернативы классическим дорогостоящим НИР.
   • Глубокое погружение в среду и проблематику Заказчика.
   • Проведение конвергентного анализа и поиска аналогий.
   • Моделирование, прототипирование.
   • Изготовление прототипа как показатель состоятельности команды.
   • Быстрый, облегченный и пр. методы макетирования.
   • Оснащение базы ОКР: цели, практические примеры и рекомендации.
   • Принятие решения об аутсорсинге или самостоятельном исполнении макета/прототипа.
   • Краткое руководство по созданию MVP и сокращению LEAN-циклов.
   • Психология разработки нового продукта.
   • Рациональность и бережливость как внутренняя философия.
   • Способность принимать решения и действовать в одиночку.
   • Профилактика эмоционального выгорания.
   • «Русский стиль управления» и феномен сопротивления инновациям.
   • Разбор кейсов по разработке новой продукции/сервисов из различных индустрий. Демонстрация методов экономии средств, времени, разрешения проблем технически и административно.
   • Применяемые методики: ТРИЗ, LEAN, HADI, MVP, эмпатия, конвергентный подход, и многое другое.
2. 01

   Управление проектами — от устава до отчетов

   • Виды проектов. Особенности проектной формы управления.
   • Критерии успеха проектов. Инициация проекта.
   • Практикум: Создание Устава проекта.
   • Управление содержанием проекта. Связь результатов и работ в проекте.
   • Практикум: Разработка Иерархической структуры работ.
   • Управление сроками проекта. Метод критического пути, PERT.
   • Практикум: Разработка сетевого/календарного графика.
   • Управление рисками проекта.
   • Контроль: Отчетность и совещания по проекту. Внедрение проектного управления.
   • Проект, программа, портфель проектов.
3. 01

   Планирование и контроль производства

   • Определение оптимальной модели предприятия и выбор производственной стратегии.
   • Схемы планирования и управления производством.
   • Структура производственного предприятия.
   • Оперативное производственное планирование.
   • Контроль выполнения планов и графиков производства.
   • Диспетчерский контроль за ходом производства.
   • Автоматизация процессов планирования производства.
4. 01

   Управление производственными мощностями

   • Расчет потребности, планирование загрузки и контроль использования оборудования.
   • Выявление и устранение потерь. Бережливое мышление в производстве.
   • Выявление и устранение ограничений. Теория ограничений систем.
   • Аудит состояния производственных мощностей, система мониторинга износа оборудования.
   • Организация планово-предупредительных ремонтов, ремонтов по отказам и по диагностике.
   • Внедрение более эффективного оборудования.
5. 01

   Принципы и приемы бережливого производства

   • Машина, которая изменила мир или философия Тойоты.
   • Обзор бережливого производства. Инструменты бережливого производства.
   • Поток создания ценности. VSM.
   • Муда, Мура, Мури.
   • Виды потерь, методы сокращения потерь.
   • Визуальное управление. Правила наглядности.
   • Всеобщий уход за оборудованием — TPM.
   • Наведение бережливого порядка — 5S.
   • Вовлечение персонала и партнеров.